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中国地质装备集团

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

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抽油杆热处理生产线

【供电系统】:200-800KW/0.5-2.5KHz
【设备产能】:8小时加工140根抽油杆
【适用范围】:ø16-ø32
【产品长度】:7520~9100mm
抽油杆热处理生产线是根据中国地质装备集团用户的工艺要求量身定制的,为了节能电能,远拓专业工程师为其配置的是节能风冷IGBT感应加热电源控制系统,接通电源便可以使用,比普通电源节约电能在35%以上,而且生产效率高,性能稳定,使用寿命长。
 


抽油杆热处理生产线工作过程:
人工上料→自动翻料→输料系统→淬火加热系统→喷水装置→收料。除需要人工上料,其它工序由PLC自动完成,并全程记录生产过程。
 

抽油杆热处理生产线工作性能:
1、抽油杆采用变频拖动方式送料,工件旋转状态下匀速输送,在输送线上设感应位置探测装置,保证油杆端部顺利通过托辊,当油杆端部进入感应圈时,红外线定位装置传送信号至IGBT使之迅速降低功率到合理状态,并合理控制输送速度。另一台红外定位装置探测到端部通过后PLC发出指令迅速恢复正常工作状态。油杆淬火完毕翻料装置及时把淬火完成的油杆翻入储料架。
2、采用自动下料,为便于下料后的打捆及吊装,下料台为U型结构,上下料台采用优质钢材焊接牢固,能够承受一定的冲击载荷。
3、传送机构的架体有足够的强度刚度,为便于设备安装,机架底部安装可调节地脚,使设备整体更加美观。
4、根据机械行业安全标准化要求,所有的机械旋转外露部分安装有可靠的防护罩,生产线应符合国家环保标准。
5、IGBT电源采用国内外知名品牌的元件,确保使用可靠,故障率低。电源有水温、水压、短路、失压保护功能。
6、加热和传送均有PLC装置控制,能自动避让丝扣部分不加热,及自动控制抽油杆的头部加热的过渡段(可自动调节旋转速度,输送速度,及加热功率)使淬火更均匀。

抽油杆热处理生产线**客户说:
从远拓机电设备定制的抽油杆热处理生产线配置合理、生产效率高、流程简单、投资不多,并且设有自动报警装置和故障检测系统,有效的保证了抽油杆热处理生产线的安全、可靠的运行,重要的是远拓机电设计的这条生产线价格还经济实惠,免费的抽油杆热处理生产线运输、安装、调试和保内保养等多项服务,减少了人工劳动强度,提高了生产利润,向大家推荐远拓机电感应加热设备