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徐工集团

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

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钢板淬火热处理炉

【供电系统】:KGPS200-800KW/4-8KHZ
【设备产能】:小时产量0.6-2.5吨
【工件外径】:152X16  300X30 330X30 304X40 406X40 406X45 330X40 330X35 330X32
【工件长度】:0.5米~3.5米
【加热温度】:830℃~890℃
钢板淬火热处理炉是专门根据徐工集团客户的实际工件需求定制的,为了节能电能,远拓专业工程师为其配置的是节能风冷IGBT感应加热电源控制系统,接通电源便可以使用,比普通电源节约电能在45%以上,而且生产效率高,性能稳定,使用寿命长。钢板淬火热处理设备设有多种保护功能。
 


钢板淬火热处理炉工作过程:
钢板淬火设备机械动作采用PLC控制,只需人工将原材料置于输送架,其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。可根据用户的每个产品规格设定一套程序,工作时只需在触摸屏上点击需要生产的产品规格一切动作均有PLC程序自动完成。
天车吊料→储料平台→自动续料系统→进料辊道输入装置→淬火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道输出→收料架

 
钢板淬火热处理炉具有的优势:
1、启动成功率可靠性高:任何负载(空载/满载)、任何温度下(冷态/热态)0.2秒快速启动,都能成功启动,,具有连续快速稳定运行、温控精度高、均温性好、生产效率高、智能保护及故障诊断完善、产品品质一致性好、运行成本低、调试维护及备件方便快捷的综合优势,更适合满足国内用户对高端感应加热设备的需求。
2、经过处理的钢板直线度好,热处理过程中均设计校直功能,钢板在热处理后能够获得非常好的直线度。
3、加热速度快,氧化脱碳少,由于热量在被加热工件内部产生,因此升温速度快、效率高、工件表面氧化脱碳少,节省原材料。
4、机械化和自动化程度高,具有电源智能化程度高、温度调整精确、变频自动跟踪、变载自适应、功率自动调节等智能化优点。
5、送料系统:辊道+动力双夹辊,每轴独立电机减速机驱动,独立变频器控制;灵活设计速差输出,分段控制运行速度。
6、辊道电隔离:针对高频设备引起的工件与辊道打火问题,我们设计了坚固耐用的辊道电隔离系统,彻底解决了工件打火损伤的问题。
  
钢板淬火热处理炉客户说:
从远拓机电购置的钢板淬火热处理炉到至今生已使用1年有余了,中间有过一些小问题,反馈后厂家都及时的进行了处理,总体说来整套钢板淬火热处理炉的运行行是比较稳定,产量较高,在作业中钢板淬火热处理设备零部件的磨损小,而且远拓机电公司还会定期派技术人员来对生产线进行调试、改进。