钢棒热处理设备
【供电系统】：160-1000KW/0.5-2.5KHz
【设备产能】：小时产量0.5-3.5吨
【适用范围】：直接60-120
【产品长度】：2m－15m
钢棒热处理设备专业为天元特钢集团量身定制的，根据客户的工艺需求，远拓专业工程师为其配置的是节能风冷IGBT感应加热电源控制系统，接通电源便可以使用，比普通电源节约电能在45%以上，而且生产效率高，性能稳定，使用寿命长。还配备了故障自我诊断功能。
钢棒热处理设备工艺流程：
该热处理设备机械动作采用PLC控制，只需人工将棒料置于储料架，其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。可根据用户的每个产品规格设定一套程序，工作时只需在触摸屏上点击需要生产的产品规格一切动作均有PLC程序自动完成。
钢棒热处理设备具有的优势：
1、经过处理的钢棒直线度好，热处理过程中均设计校直功能，钢棒在热处理调质后能够获得非常好的直线度。
2、加热速度快，氧化脱碳少，由于热量在被加热工件内部产生，因此升温速度快、效率高、工件表面氧化脱碳少，节省原材料。
3、加热温度均匀、温控精度高、温差小、无污染：远拓串联变频电源容易直接、精确检测负载电流变化、从而实现输出功率的闭环控制，即使外部电压波动，也能维持输出功率恒定和温度稳定
4、机械化和自动化程度高，具有电源智能化程度高、温度调整精确、变频自动跟踪、变载自适应、功率自动调节等智能化优点。
5、温度闭环控制系统：红外线测温仪测量感应加热炉出口坯料的加热温度，监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后最终将信号反馈给感应加热的工作主机;远拓变频电源的控制系统，电源根据设定之工艺要求进行自动识别，当坯料温度超出目标温度范围时，控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率，对电源功率进行修正，以控制坯料温度在目标范围之内。减少了不合格品的产生，保证了产品质量的一致性。
钢棒热处理设备客户说：
建厂之初，远拓机电技术工程师来我厂实地考察，为我们设计、配置了全套的钢棒热处理设备流程，并负责整个生产线项目的施工、现场安装、调试等，在合同期限内，我们成功的投产使用，在2年的生产线运行过程中，几乎没出过什么毛病，生产效率比较高，给工厂带来了不少利润，最重要的是钢棒调质热处理设备比较节能环保。
