电话: 0317-7279207 邮箱: hbhydlz@163.com

石油套管调质设备

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

石油套管调质设备



石油套管调质设备采用SCR全自动智能型串联谐振中频电源控制:
1、串联谐振设计,整流全开放,功率因数高、谐波分量小。
2、电源和感应炉始终保持最佳匹配,满功率输出。关断损耗少,无功分量小,槽路损耗低,与传统并联逆变电源
相比节电6~15%。
3、单机双频或多频输出,低频率预热,高频率升温;极限节能技术。加热至1150℃,吨耗电310度。
4、柜内采用T2紫铜铜排,经喷砂、钝化处理;低漏感、抗氧化,有效降低线路损耗。
5、全触屏操控,纯数字化整定,具备完善的工艺记录和严格的等级权限。主要参数可进行一键还原出厂设置。
6、电源单机功率50~3000KW、频率200~16000Hz。

 
石油套管调质设备工艺流程:
石油套管调质设备采用PLC控制,只需人工将棒料置于储料架,其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。 
天车吊料→储料平台→自动续料系统→进料辊道→淬火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→喷淋淬火系统→淬火完成→回火输送系统→回火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→凉料机构→收料架



 
石油套管调质设备主要特征:
1主要用途:适用于钢管、石油套管、钻铤、单体支柱、液压支柱的调质热处理
2电源组成:整套系统由四台电源组合而成。
3、输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自传,一边匀速前进,使加热更均匀。炉体间辊道采用304无
磁不锈钢并水冷。
4、送料系统:每轴独立电机减速机驱动,独立变频器控制;灵活设计速差输出,分段控制运行速度。
5、墩头补温系统:针对墩头直径不同于套管中间部分,设计了专门的墩头补温系统,补温感应炉在线追踪墩头精确补温,
保证墩头和中间部分温差控制在20℃以内
6、 配方管理功能:强大的配方管理系统,输入待生产的钢种、外径、壁厚参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、
查阅、输入各种工件所需的参数值。
7、多路闭环功能:针对不发达地区和国家供电系统的极不稳定,设计了高等级的温度、电压等多路闭环系统。在供电电压
高达20%的波动,仍能保证产品工艺的高度一致性。

 
远拓石油套管调质设备售后服务:
1、“1+2”服务模式:在购买远拓的感应加热设备后我们将安排一名销售人员和一名工程师为您服务。
2、工程师将负责在当地工厂安装和调整设备,此外,我们还将对如何操作生产线和维护进行技术培训。
3、将免费提供一份备用清单。
4、将提供完整的技术文件。
5、将提供12个月的保修期和长期技术服务和备件支持!